鈦白粉是一種重要的精細化工原料、化學組分鈦白粉(TiO2)，是一種應用廣泛、市場需求大的白色無機顏料。鈦白粉產品分爲兩類：一類是金紅石型鈦白粉，那麼如何選擇鈦白粉呢？
1、顏色因子顏色是標記顏料的重要技術指標。鈦白粉被稱爲“白色顏料之王”，其顏色指數爲白色。由於不同的工藝路線、原料、設備和技術水平，即使是具有相同化學組成的鈦白粉也會產生不同的顏色。色光取決於化學成分，但更爲重要和經常決定性的因素是其顆粒形狀、大小、粒度分佈、晶體形態、雜質含量等。
2、隱藏力的光學性質是由顏料的折射率與周圍介質之間的差異引起的。金紅石型鈦白粉的折射率爲2.71，銳鈦礦型鈦白粉的折射率爲2.55，是具有最高遮蓋力的白色顏料。覆蓋效應主要是由鈦白粉引起的散射，或由有色物質的存在引起的吸收，或以上兩個原因來降低入射光的強度。因此，鈦白粉的覆蓋力的主要原因不僅是化學組成和晶體形態，還包括鈦白粉的顆粒形狀、粒徑和粒度分佈。
3、着色力因子是鈦白粉的一個重要特徵指標，它是鈦白粉與另一種顏料混合時顯示其自身色素的能力。也就是說，對於白色顏料來說，與深色顏料混合後的混合物顏色越淺，着色力(消色差力)就越強。
4、吸油係數吸油性也是鈦白粉的重要顏料性質之一，因爲它涉及鈦白粉在顯影劑中的填充狀態，並能解釋其在介質中的分散性能。在塗料工業中，它是用來估計塗料混合前的一致性，指導塗料配方，並根據下面的公式初步計算顏料體積濃度(PVC)。
5、化學組成因素：鈦白粉的化學組成決定了鈦白粉的化學性質，這是顏料之間差異的主要標誌。它除了反映顏料的白度、消色力、吸油性等一系列顏料性質外，對其耐候性、分散性等應用性能也有很大影響。
6、鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標。只有當鈦白粉應用到相關的應用領域(如汽車塗料、型材等)時，這個指標纔有意義。因此，鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在一定領域內的耐光性和耐候性。此外，爲了測量鈦白粉的耐光性和耐候性，必須確保其應用載體的耐候性優於鈦白粉。影響鈦白粉耐候性的主要因素是其化學組成、塗層材料的化學形態、晶體結構、應用配方等。
7、光澤度是鈦白粉的光澤度，是衡量鈦白粉應用性能的重要指標。一般來說，鈦白粉沒有光澤，簡單地說它的光澤度是沒有意義的。只有當鈦白粉應用到相關的應用領域(如汽車塗料、油墨、型材、母料等)時，這個指標纔有意義。
8、鈦白粉的揮發因子實際上是水含量。由於鈦白粉表面的高能量和羥基，鈦白粉表面應該總是吸收一些水來降低其表面能。吸附的含水量與鈦白粉的表面有機處理和周圍環境的溼度和溫度有關。鈦白粉粉末的揮發不能決定產品的質量，這取決於其應用系統。一般來說，水基體系中揮發物的含量對應用影響不大，但對於油基體系和聚烯烴體系，揮發物含量越低越好，因爲揮發物含量越高會影響其在體系中的分散性能和產品質量。
9、分散因子分散性也稱爲磨料分散性或磨料潤溼性。在水介質中使用時，稱爲水分散性。當它用於塗料體系如溶劑時，稱爲油分散性。分散指數是鈦白粉的重要應用指標。鈦白粉的分散性不僅影響鈦白粉顏料的褪色、遮蓋力和吸油性，而且還影響成膜或成膜的光澤和耐候性。塗料在塗料廠研磨分散時，分散度直接影響研磨分散時間，是塗料生產中重要的經濟指標之一。而且，磨礦時間過長，會增加設備污染，產品白度差。在塑料母粒或異型材的生產中，分散性直接影響到換網週期和最終產品的性能。
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